7月29日,陕西煤业化工集团神木富油科技有限公司宣布,截至7月27日上午,由富油公司开发的我国首套12万吨/年煤焦油全馏分加氢工业化示范项目,已经连续安全平稳运行264小时.装置负荷率达81.3%,累计生产柴油2606吨,石脑油馏分496吨.煤焦油转化率达100%,柴油+石脑油馏分收率96.31%,各项指标达到或优于设计值.这标志着我国成功攻克了煤焦油全馏分加氢技术难题. 据了解,目前我国运行的数套中低温煤焦油加氢制取清洁燃料油装置,由于要预先分离16%左右的沥青焦,其柴油+石脑油收率最多不超过82%.富油公司开发的煤焦油全馏分加氢改质技术,以电场净化代替延迟焦化和切分技术,实现了煤焦油的全馏分加氢,柴油+汽油收率高达96.31%,高出现有装置14个百分点.其加氢过程所需的氢气,全部从煤热解过程副产的尾气中提取,具有投资小,资源利用充分,油品收率高,经济效益好等特点. 专家表示,目前我国在建,拟建的煤中低温干馏项目总产能已经达到1700万吨,若全部采用富油公司技术,每年可获得1650万吨柴油,石脑油及液化气等清洁燃料.如该技术得到推广应用,未来只需将陕西榆林,内蒙古鄂尔多斯,新疆哈密等地适宜热解提取焦油的低阶煤拿出1/10进行加工,即可获得几十亿吨清洁燃料油,并为电力,化工等行业提供数百亿吨发热量高,活性好的清洁原料和燃料(半焦),从而缓解我国石油供应压力,解决电力,化工等行业