5月31日,由中国化工报社主办,杜邦可持续解决方案协办的第三届石油和化工安全管理高层论坛在杭州召开。会议深入分析了当前石油和化工行业的安全形势,探讨了当前安全管理的难点与痛点,为提升行业本质安全寻求解决方案。上海化工院检测有限公司主任助理、工业安全工程中心主任肖秋平在会上解答了代表提问,环境检测部副部长林建所作的题为“固体废物危险特性鉴别及贮存风险管理”主旨报告为危废安全管理开出药方。
中国化工报社副社长王晓云在会议致辞中表示,我国经济正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。把好“安全关”是石油和化工行业实现企业高质量发展绕不开的首要条件,只有筑牢安全生产这道防线,让发展高质量与安全高保障同频共振,才能做到量质并举,才能进一步实现企业的高质量发展。
中国石油和化学工业联合会质量安全环保部副主任嵇建军表示,2019年截至4月底,全国化工行业发生安全事故60起,死亡和失联147人,同比大幅上升,特大事故、重大事故、较大事故、一般事故全部发生。生产、储存运输、使用和废弃处理等各个环节全面涉及,暴露出危化品安全全方位的、系统性的风险非常突出。
中国化学品安全协会副总工程师郝军表示,纵观近10年发生的事故,不少与岗位员工的生产操作密切相关。我国现有危化品企业25万多家,很多企业对安全生产教育培训重视不够,培训形式单一,缺乏有效的考核管理体系与激励措施。“针对岗位进行‘五懂五能五会’培训很有必要。”郝军说,企业应该结合每个岗位的危险特性、风险特点、控制措施、行为安全的要求制定“懂能会”的具体内容,提升员工安全技能。
肖秋平在回答代表提问时表示,近年来废气处理装置的火灾爆炸事故频发,废气处置过程的安全规范与标准较为缺失。废气处理过程中,应当识别挥发性气体、特别是混合气体的危险特性,控制浓度,并根据风险识别结果做好控爆措施。
林建从固体废物危险特性鉴别标准,危险废物鉴别流程,鉴别方案和鉴别报告内容,危险废物仓库贮存管理等方面对危废处理过程做了详细的解读。
青岛安全工程研究院高级工程师张广文指出,综合分析近5年的安全生产事故发现,受限空间和动火作业引发的着火爆炸事故,中毒和窒息、高处坠落最多发,此外,值得注意的是硝基化合物在生产、运输、使用等环节均有相关事故发生,目前我国仍有200余家涉及硝化工艺的企业,应持续高度重视。
杜邦可持续解决方案大中国区总经理曾安表示,目前大多企业仍处于靠严格监督进行安全管理的阶段,虽然能有效遏制事故发生,但离“零事故”目标还有差距。提高安全绩效,除了通过提升硬件设施实现本质安全外,还要构建完善的自主管理的安全文化体系。杜邦可持续解决方案副总经理卢伟在会上做了题目为“杜邦智能风险管控”的报告,他提到要充分利用企业的大数据,对运营风险进行前瞻性的、预测性的分析,形成风险全周期闭环管理,使企业风险可查可防可控。
会议同期举办了过程安全论坛和智慧安全论坛。寄云科技、浙江中控、学府咨询集团等就工业互联网如何落地化工企业鼎博官方网站,助力其实现本质安全展开讨论;新安集团、霍尼韦尔等就过程安全管理的难点等议题发表观点。
作为我国危险化学品分类鉴定工作拓荒者,上海化工院检测有限公司建立了我国第一批危险化学品分类鉴定公共服务平台,秉承着“公正、科学、服务”的质量方针,在公共安全领域,从事货物储运安全鉴定,工业爆炸过程安全,环境健康毒理鉴定,突发事故应急救援技术支持;在节能环保领域,进行土壤环境污染防治及修复,大气环境污染防治,水环境污染防治以及固废处置与资源化等,当前已成为上海化工研究院“公共安全服务”的一张名片,必将在提升石油化工行业本质安全中做出更大贡献。